Salle blanche et atelier de purification : classement des grades de propreté et normes de grade

Le développement d’ateliers sans poussière est étroitement lié à l’industrie moderne et à la technologie de pointe. À l'heure actuelle, il est assez courant et mature dans les applications dans les secteurs biopharmaceutique, médical et de santé, alimentaire et chimique quotidien, optique électronique, énergie, équipements de précision et autres industries.
 

Classe de propreté de l'air (classe de propreté de l'air) : norme de qualité classée en fonction de la limite de concentration maximale de particules supérieure ou égale à la taille des particules considérée dans une unité de volume d'air dans un espace propre. La Chine effectue des tests et l'acceptation d'ateliers sans poussière selon des conditions vides, statiques et dynamiques, conformément au « GB 50073-2013 Clean Factory Design Code » et au « GB 50591-2010 Clean Room Construction and Acceptance Code ».
 

La propreté et la stabilité continue du contrôle de la pollution sont les normes fondamentales pour l'inspection de la qualité des ateliers sans poussière. Cette norme est divisée en plusieurs niveaux en fonction de l'environnement régional, de la propreté et d'autres facteurs. Les normes couramment utilisées comprennent les normes internationales et les normes industrielles régionales nationales.

Norme internationale ISO 14644-1 – classification des niveaux de propreté de l'air

Tableau comparatif approximatif des niveaux de propreté dans différents pays

Individuel

Description du grade d'atelier sans poussière (salle blanche)

Le premier est le modèle de définition de niveau comme suit :
Classe X (à Y μm )
Parmi eux, cela signifie que l'utilisateur stipule que la teneur en particules de la salle blanche doit respecter les limites de cette qualité à ces tailles de particules. Cela peut réduire les conflits. Voici quelques exemples :
Classe 1 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
Classe 100 (0,2 μm, 0,5 μm)
Classe 100 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
Dans les classes 100 (M 3,5) et supérieures (classes 100, 1000, 10000….), une seule granulométrie suffit généralement. Dans les classes inférieures à 100 (M3.5) (classe 10, 1….), il est généralement nécessaire de regarder plusieurs tailles de particules supplémentaires.

La deuxième astuce est de préciser le statut de la salle blanche, par exemple :
Classe X (à Y μm ),Au repos
Le fournisseur sait très bien que la salle blanche doit être inspectée dans un état Au repos.

Le troisième conseil consiste à personnaliser la limite supérieure de concentration de particules. Généralement, la salle blanche est très propre lorsqu’elle est telle que construite et il est difficile de tester la capacité de contrôle des particules. À ce stade, vous pouvez simplement abaisser la limite supérieure d'acceptation, par exemple :
Classe 10 000 (0,3 μm <= 10 000), tel que construit
Classe 10 000 (0,5 μm <= 1 000), tel que construit
L’objectif est de garantir que la salle blanche dispose toujours de capacités suffisantes de contrôle des particules lorsqu’elle est en état opérationnel.

Galerie de cas de salle blanche

Zone propre classe 100

Les salles blanches pour semi-conducteurs (planchers surélevés) sont souvent utilisées dans les zones de classe 100 et de classe 1 000.

Salle blanche conventionnelle (zone propre : Classe 10 000 à Classe 100 000)

Ce qui précède sont quelques partages sur les salles blanches. Si vous avez d'autres questions sur les salles blanches et les filtres à air, vous pouvez nous consulter gratuitement.