Produits FAF
Filtre HEPA mini-pli Top Gel Seal
Présentation du produit
• Minimum 99,99 % à 0,3 μm, H13 et 99,995 % à MPPS, H14.
• Compatible polyalphaoléfine (PAO).
• Filtre HEPA mini-plis à perte de charge la plus faible disponible pour l'industrie pharmaceutique et les sciences de la vie.
• Cadre léger galvanisé ou en aluminium ou en acier inoxydable disponible.
• Gel, joint ou joint en lame de couteau disponibles.
• Séparateurs thermofusibles thermoplastiques.
Applications typiques
• Pharmaceutique
• Sciences de la vie
• Biosécurité
• Soins de santé
• Encapsulation des pilules
Filtres HEPA de FAF
Conçu spécifiquement pour les exigences et les défis uniques de l'industrie pharmaceutique, le filtre HEPA mini-plis présente une durabilité éprouvée, une compatibilité avec les polyalphaoléfines (PAO), une efficacité de filtration des particules élevée et une perte de charge la plus faible pour répondre aux exigences de la fabrication pharmaceutique.C'est le meilleur choix pour les applications les plus exigeantes, car il permet d'économiser du temps et de l'argent, tout en réduisant le risque de contamination et les temps d'arrêt invasifs imprévus.Avec le coût total de possession le plus bas de tous les filtres HEPA mini-plis, il contribuera à protéger votre environnement, à réduire les risques de votre entreprise et à optimiser vos dépenses liées à l'air pur.
Fiabilité éprouvée avec des performances exceptionnelles
Conçu pour augmenter la disponibilité des salles blanches et réduire les risques associés à la fabrication pharmaceutique.
Microverre de qualité pharmaceutique, offrant des performances supérieures.
Dégagement extrêmement faible des composants chimiques, ce qui permet d'obtenir un air pur de la plus haute qualité disponible.
Filtre HEPA mini-plis à chute de pression la plus faible disponible, réduisant la consommation d'énergie pour des économies significatives.
Fabriqué, testé et emballé dans des installations propres ISO 7 pour garantir la plus haute pureté, qualité et cohérence.
Réduire le risque opérationnel
L’industrie pharmaceutique estime que 77 % des arrêts de production peuvent être attribués à des pannes d’équipements et à des problèmes environnementaux.Ce temps d'arrêt peut être dû à une défaillance des filtres HEPA.La gestion efficace des risques et des coûts associés à un fonctionnement réussi nécessite l'utilisation de filtres HEPA dotés d'une résistance à la traction considérablement plus élevée et d'une grande résistance, éliminant ainsi les fuites et les défaillances prématurées.
Augmentez la disponibilité
Alors que les directives de test de la FDA exigent une certification de test d'étanchéité dans les salles critiques deux fois par an, les salles non critiques ne nécessitent des tests qu'une fois par an.L'augmentation du temps entre les certifications entraîne une moindre exposition de la PAO au gel d'étanchéité (dégradation du gel), une réduction des coûts de main-d'œuvre et une augmentation du temps de production.
Le but des tests d’intégrité des filtres HEPA installés, également appelés tests in situ, est de confirmer une performance impeccable pendant un fonctionnement normal.Les filtres FAF peuvent être testés par balayage avec le photomètre standard de l'industrie aux concentrations d'aérosols standard, ainsi qu'avec la méthode du compteur de particules discrètes (DPC) à faible concentration d'aérosols.
Dégagement négligeable
Dégagement extrêmement faible des composants chimiques, ce qui permet d'obtenir un air pur de la plus haute qualité disponible.
